TWORZYWA · PIGMENTY · ΔE

Pomiar barwy tworzyw sztucznych

Dopasowanie pigmentów, powtarzalność wtrysku i kontrola koloru wyrobów z tworzyw — obiektywnie i w liczbach.

Kolor w produkcji tworzyw

Barwa granulatu, wyprasek i profili musi być zgodna z wzorcem niezależnie od partii surowca i parametrów przetwórstwa. Różnice pigmentacji, stopień rozproszenia barwnika i połysk powierzchni wpływają na finalny wygląd wyrobu — a subiektywna ocena „na oko" nie wychwytuje niewielkich, ale widocznych odchyleń.

Do kontroli koloru tworzyw stosuje się spektrofotometry i kolorymetry, które podają barwę jako różnicę ΔE w przestrzeni CIE L*a*b*. Dla wyrobów błyszczących istotny jest też połysk — mierzony połyskomierzem w geometrii 20°/60°/85° wg ISO 2813. Połączenie pomiaru barwy i połysku daje pełną, powtarzalną kontrolę wyglądu.

Obiektywny pomiar upraszcza dopasowanie receptur pigmentowych, przyspiesza akceptację partii i redukuje odpady wynikające z niezgodności koloru.

Przyrządy do kontroli barwy tworzyw

  • Cyfrowy połyskomierz 3nh z serii HG z kolorowym wyświetlaczem

    polyskomierze

    Cyfrowe połyskomierze HG

    Seria cyfrowych połyskomierzy HG (HG268, HG60, HG60S) — pomiar pod kątem 20°/60°/85° lub tylko 60°, powtarzalność od 0,1 GU, ekonomiczna alternatywa dla serii NHG.

    • Pomiar połysku pod kątem 20°, 60° i 85° (HG268) lub tylko 60° (HG60, HG60S)
    • Powtarzalność rzędu 0,1 GU (1 GU w modelu podstawowym HG60S)
    • Duży kolorowy wyświetlacz i pomiar wykonywany jednym przyciskiem
    • Możliwość podłączenia do komputera (poza modelem podstawowym HG60S)
  • Oprogramowanie 3nh PeColor do komputerowego dopasowania koloru

    dopasowanie-koloru

    System dopasowania koloru PeColor

    Profesjonalne oprogramowanie do komputerowego dopasowania koloru — automatyczna i ręczna formulacja receptur, korekta wsadów oraz kontrola jakości koloru dla druku, farb, powłok, tworzyw, tekstyliów, ceramiki i motoryzacji.

    • Kontrola jakości koloru z automatyczną oceną pass/fail na podstawie L*, a*, b* i ΔE*
    • Automatyczna i ręczna formulacja receptur z wyborem 1–6 barwników
    • Formulacja przez kombinację — optymalny wybór receptury pod względem jakości, kosztu i metameryzmu
    • Charakterystyka barwników i automatyczna korekta receptur po zmianie surowców lub procesu
  • Stacjonarny spektrofotometr sferyczny 3nh YS6060 z pomiarem odbicia i transmisji

    spektrofotometry

    Spektrofotometr stacjonarny YS6060

    Laboratoryjny spektrofotometr stacjonarny o geometrii d/8° z jednoczesnym pomiarem SCI/SCE — mierzy zarówno odbicie, jak i transmisję (haze), z kulą Φ154 mm, zakresem 360–780 nm i dotykowym ekranem 7".

    • Pomiar odbicia ORAZ transmisji (mętność wg ASTM D1003) w jednym przyrządzie laboratoryjnym
    • Geometria d/8° z jednoczesnym SCI/SCE, kula integrująca Φ154 mm, zakres 360–780 nm
    • Powtarzalność ΔE*ab 0,01 i zgodność międzyinstrumentalna ΔE*ab 0,12 (12 płytek BCRA)
    • Bogaty zestaw indeksów przemysłowych — WI, YI, Gardner, APHA/Pt-Co, ASTM D1500, farmakopea, EBC, ICUMSA

Najczęstsze pytania

Czy do tworzyw wystarczy kolorymetr, czy potrzebny spektrofotometr?

Do prostej kontroli zgodności partii wystarczy kolorymetr. Do budowy i kontroli receptur pigmentowych oraz pracy z barwami trudnymi (metaliki, efekty) zalecany jest spektrofotometr z pełną krzywą odbicia.

Dlaczego warto mierzyć połysk tworzyw?

Ten sam kolor przy różnym połysku wygląda inaczej. Pomiar połysku (ISO 2813) uzupełnia pomiar barwy i pozwala kontrolować pełny wygląd powierzchni wyrobu.

Szukasz odpowiedniego produktu?

Napisz do nas — pomożemy dobrać rozwiązanie.

Skontaktuj się